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模具鋼材各種熱處理常識(shí) 惠州五金壓鑄廠


發(fā)布時(shí)間:

2019-07-22

將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。

模具鋼材各種熱處理常識(shí) 惠州五金壓鑄廠

  在我國(guó)熱處理工藝大致分成以下這幾種:

 

  1. 鋼的退火: 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。

 

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  2. 鋼的正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

 

  3. 鋼的淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。

 

  鑄鋁轉(zhuǎn)子是電機(jī)的重要部件之一,其質(zhì)量的好壞將直接影響電機(jī)的效率、功率因數(shù)、溫升、起動(dòng)和運(yùn)行等性能。氣孔是指直徑大于1~31TI1TI的孔,分布于導(dǎo)體內(nèi)部、表面或接近于表面處,形狀有圓的、橢圓的及不規(guī)則的,東莞壓鑄分布不均是氣孔的特點(diǎn),孔內(nèi)表面一般比較光滑。目前,在我國(guó)電機(jī)制造行業(yè)中,采用壓鑄工藝生產(chǎn)鑄鋁轉(zhuǎn)子時(shí),氣孔是比較常見(jiàn)的問(wèn)題,并且是難以根除的。其原因是多方面的,它與壓鑄機(jī)的工作狀態(tài),壓鑄工藝參數(shù)的選定,壓鑄模的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子鐵心的疊壓,鋁和鋁合金的熔煉工藝以及壓鑄過(guò)程的操作等各種因素都有關(guān)系。

 

產(chǎn)生原因

  氣孔的主要成因是壓室充滿度不夠,導(dǎo)致氣體在壓室中占有一定的空間,在壓射時(shí)氣體和鋁液同時(shí)進(jìn)入壓鑄模型腔造成的。采取的工藝措施如下:

 

轉(zhuǎn)子片間存油

  轉(zhuǎn)子片問(wèn)存油是鑄鋁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生氣孔的一個(gè)主要成因。東莞壓鑄由于轉(zhuǎn)子壓鑄是在高溫、高壓和瞬間形成的一個(gè)過(guò)程,在鋁液剛剛充滿轉(zhuǎn)子型腔,高溫鋁還是液態(tài)而與轉(zhuǎn)子片問(wèn)的油類發(fā)生反應(yīng)時(shí),生成氣體,這種氣體有些被逸出,有些被鋁液包圍。然而鋁液迅速固化,被包圍的氣體跑不出去,因此這些氣體以氣泡的形式殘留在轉(zhuǎn)子的籠條和端環(huán)中,呈不規(guī)則分布狀態(tài)。

 

  4. 鋼的回火:將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。

 

  ⑴調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在 500 -650 ℃ 之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。

 

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  ⑵時(shí)效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度 150 -250 ℃ )精加工前,把工件重新加熱到 100 -150 ℃ ,保持 5-20 小時(shí),這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理,以消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸,尤為重要。

 

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