鋼、黃銅、鋁或塑料子部件通常會(huì)被合并入包覆成型的橡膠零件。這些子部件一般被定義為嵌件，因此他們是被“插入模具中”的。 典型的金屬嵌件包括螺紋機(jī)器零件、金屬?zèng)_壓件和粉末金屬型材。
在設(shè)計(jì)包膠件產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)記住以下設(shè)計(jì)原則：
盡量將鑲嵌件表面密封在橡膠中，最小定義的橡膠厚度為.020 in（0.51 mm）。 這樣的橡膠覆蓋有助于確保最大限度結(jié)合并控制毛邊形成。
避免在垂直表面上切斷橡膠流，并且提供適當(dāng)?shù)牡酌妫ㄅ_(tái)階）。
橡膠可以通過機(jī)械結(jié)合或化學(xué)結(jié)合的方法與鑲嵌件成型。 機(jī)械結(jié)合涉及孔的結(jié)合，凹陷或投射到鑲嵌件本身。 制模過程中，橡膠環(huán)繞或者流經(jīng)鑲嵌件以產(chǎn)生結(jié)合。
在模壓成型之前，可以將特殊粘合劑敷在鑲嵌件上以產(chǎn)生牢固的化學(xué)結(jié)合。
針對(duì)要求較高的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的嵌件，通常通過組合使用機(jī)械結(jié)合和化學(xué)結(jié)合附在橡膠零件上。
包含嵌件的模壓成型橡膠零件的生產(chǎn)的特征在于，在模壓成型之前和之后需要相當(dāng)多的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作步驟可能包括嵌件表面的清潔和蝕刻、遮蔽和去除遮蔽、粘合劑的應(yīng)用，以及飛邊。嵌件的精心設(shè)計(jì)有助于確保生產(chǎn)出來的成品經(jīng)久耐用同時(shí)最小化生產(chǎn)成本。
